有机肥的生产过程中需要注意哪些问题？
- 原料预处理阶段：原料必须用清水，不能和厂内生产、生活有机废水混合，必须用清水。然后加入有机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg），并按原料成分（鸡粪：木薯渣或菇渣：秸秆=6：2：2）粗调堆有机肥料水分60%-65%、碳氮比为20-30，混合后进入下一工序。
- 配料阶段：配料时须先将红糖用水溶化，再加入有机肥发酵生物菌充分搅匀，然后将稀释液均匀泼洒在原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。
- 一次发酵阶段：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵车间，堆成发酵堆，同时2天左右进行翻堆，并补充水分和养分，控制发酵温度在50℃～65℃（用手摸烫手），进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。
- 后处理阶段：将发酵好的半成品经过筛分、干燥、包装等工序，制成有机肥产品。
- 在整个生产过程中，需要注意控制原料的水分和碳氮比，以及控制发酵温度，以保证有机肥的质量。
- 在生产过程中，需要注意避免有机肥发酵过程中产生的有害气体的排放，以保护环境。
- 在生产过程中，需要注意避免有机肥发酵过程中产生的有害微生物的污染，以保证产品的安全。
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